机械的行业随着市场的发展不断的在扩大，机械行业的价格不菲，想要找到一款长久使用的机械是一件不容易的事情，包括我们的珍珠棉设备机械也是一样的，那么我们如何让珍珠棉设备既省钱又可以使机械的寿命延长。

　　一，检查珍珠棉设备的外表有无裂纹，各紧固螺钉及零件是否齐全，惦记的固定情况是否良好。

　　二，检查珍珠棉设备传动机构的工作是否可靠。

　　三，根据铭牌所示数据，如电压，功率，频率，联结，转珍珠棉压棉机速等与电源，负载比较是否相符。

　　四，新的或长期停用的珍珠棉机，使用前应检查绕组间和绕组对地绝缘电阻。

　　五，检查珍珠棉设备的通风情况及轴承润滑情况是否正常。

　　六，检查珍珠棉设备接地装置是否可靠。

　　怎样解决裁断机液压缸爬行低速问题。

　　1，油压裁断机液压缸有杆腔和无杆腔存有气体而产生的低速爬行，可通过反复运行液压缸达到排气的目的，必要时在管路或液压缸的两腔设置排气装置，粘合机在液压系统工作时进行排气。

　　2，液压裁断机液压缸设计间隙不当产生的低速爬行，可正确设计液压缸内部活塞和缸体，活塞杆和导向套之间的滑动配合间隙，理论上的配合间隙为Ｈ９／Ｎ或Ｈ９／ｆ８，也有Ｈ８／ｆ８的，根据本作者的经验，液压缸的缸径和杆径由小到大，如都按此来设计配合间隙，对于较大缸径（≥，２００ｍｍ）和杆径（≥１４０ｍｍ）的配合间隙就显得间隙过大，实际应过程中，这类液压缸低速爬行现象较小分切机缸径的液压缸出现的多，国外此类液压缸滑动面的配合间隙一般设计为０．０５ｍｍ∽０．１５ｍｍ，从实际比较的结果来看，液压缸的低速爬行问题明显改善，因此对大缸径的液压缸建议选用这种方法。

　　3，裁断机液压缸内导向元件摩擦力不均匀产生的低速爬行，建议优先采用金属作为导向支撑，如ＱＴ５００－７，ＺＱＡＬ９－４等，如采用非金属支撑环，建议选用在油液中尺寸稳定性好的非金属支撑环，特别是热膨胀系数裁断机应小，另外对支撑环的厚度，必须严格控制尺寸公差和厚度的均匀性。

　　4，对于密封件材质问题引起的裁断机液压缸低速爬行，建议在工况允许的条件下，优先采用以聚四氟乙烯作为密封的组合密封圈，如常用的格莱圈，斯特封等等，如选唇口密封，建议材料优选丁晴橡胶或类似材料的密封件，其跟随性较好。

　　5，零部件加工精度的影响问题，在油压裁断机液压缸的制造过程中应严格控制缸体内壁和活塞杆表面加工精度，排废机特别是几何精度，尤其直线度是关键，在国内加工工艺中，活塞杆表面的加工基本上是车后磨削，保证直线度问题不大，但对于缸体内壁的加工，其加工方法很多，有镗削-滚压，镗削-珩磨，直接珩磨等，但由于国内材料的基础水平较国外有差距，管材坯料直线度差，壁厚不均匀，硬度不均匀等因素，往往直接影响缸体内壁加工后的直线度，因此建议采用镗削-滚压，镗削-珩磨工艺，如直接珩磨，则必须首先提高管材坯料的直线度。

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