分切机是将宽幅的PVC膜分切成多条窄幅材料的机械设备。

　　设定控制。

　　1，照分切计划单安排的PVC膜类型，厚度，长度，宽度等设置分切菜单。

　　2，从PDF中提起相应的PVC膜档案。

　　3，设定相应规格膜的收卷长度，宽度。

　　4，选择相应的收卷工位，调整好压辊臂及压辊，安装好相应规格的纸芯。

　　上料，穿膜及接膜。

　　1，上料：按照分切计划单要求，依照行车操作规程，根据实际情珍珠棉压棉机况，在时效架上吊取相应的母卷，根据电晕面的内外选择方向放在分切机放卷架上，并用控制按钮夹紧钢芯，离开钢芯支撑臂及行车。

　　2，穿膜：当分切机上无膜时，须进行穿膜，利用分切机穿膜装置及功能键，将原始膜一端系在穿膜链环眼上，启动穿膜按钮，使膜沿分切工艺走向平整分布在各辊上。

　　3，接膜：当分切机上有膜，换卷接头时，利用真空接膜台，先将接膜台启动到工作位置，人工把分切机**牵粘合机引辊上的膜展平并开动上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜台上，贴上双面胶带并割掉胶带下多余的膜，将放卷架上的膜展平并启动下部真空泵使膜平整的吸附，拿下胶带上纸层并平整粘接膜，接头要整齐，无皱，然后关掉上下真空泵，将接膜台开到不工作位置。

　　一种新的技术，一旦变成了生产力，通常都会起到巨大的作用，机电一体化技术应用到珍珠棉分切机上的时间虽然不长，但是效果是很明显的，分切机作用也是巨大的。

　　1，简化机械的结构。

　　控制系统是珍珠棉分切机的发令器官，传统的机械控制系统大多是采用继电器和接触器来控制电路，其复杂程度一般都随着执行机构的增多和调整部位的增加从而加大，也使得机器越来越复杂，给制造和调整，使用与维修带来了诸多不便，然而机电一体化可以用微机，传感技术和新型的传动技术来取代笨重的电气控制柜与驱动装置，使结构大大地简化，体积也得以缩小。

　　2，裁断机提高产品的质量。

　　在微机以内有一个巨大的存贮系统，人们能够预先把影响珍珠棉分切机工作的各个参数以及有关的数据存入微机，它可以自动跟踪生产的过程，当一个参数或者几个参数发生了变化，这种变化在一瞬间反馈到微机，微机对这些变化的参数分别进行识别，判断并及时地进行相应修正，使得设备能够随时保持*佳的工作状态。

　　3，增多了功能，提高了可靠性。

　　机电一体化除了可以保持珍珠棉分切机排废机原来的功能以外，还可以赋予其它很多功能，例如赋予包装机械以自动监控和动态检测及报警等工能，并具有安全联锁控制，过载以及失控保护等功能，使设备的可靠性大大地提高。

　　4，操作更简便，效益提高。

　　采用机电一体化技术设计的珍珠棉分切机，具有数字显示与多种信息的高度集中显示，大大地减少了操作按钮和手柄，并且具有程序控制等功能，这会使得操作程序大大地减少，操作人员也更加易于培训了。