分切机操作要求。

　　1．分切机要将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工。

　　2．定长分切控制分为静态和动态分切两种。

　　3．定长分切*重要的性能指标是分切精度，成品长度一致性好。

　　4．分切长度可连续设定，如果实际分切长度有误差，容易通过设定参数的方式进行校准。

　　我们认为珍珠棉机械设备的安全性取决于其可靠性，故认为预防工作做得越多，修理周期越短，珍珠棉压棉机珍珠棉机械设备越可靠，这就是我们沿用多年的以定期维修为主的预防性维修方法，即不论每个具体维修对象的技术状况，使用环境如何，都必须按照统一规定的时间或行驶里程进行强制性维修(如现行规定的一，二，三级保养)与针对性的维修，定期维修的这种方法对于早期珍珠棉机械设备及零件的维修比较合适，对珍珠棉机械设备维修起过重要的作用。

　　早期的定期维修制增加了维修工作量，维修费用及粘合机停机时间，其结果是做了很多无效维修，却不能及时排除随机故障和早期故障，对故障数据的统计分析表明，定期维修对许多故障的控制并不起作用，所进行的分解检查不能提供尚可使用的零件在何时会可能出现故障的真实情况，过多的拆修反而易产生人为故障，增加维修消耗，降低维修效率。

　　珍珠棉机械设备的保养和维护必须在日常运行过程中加强对机器的监控和故障巡查，具体应做到以下几点分切机：。

　　1)操作人员对于本岗位的珍珠棉机械设备，负有管好，用好，维护好的责任，要做到“四懂三会”（懂结构，懂原理，懂性能，懂用途，会使用，会维护保养，会排除故障），并完成如下工作：。

　　①.正确使用珍珠棉机械设备：操作人员要严格遵守操作规程，熟悉操作程序(包括开车前的检修准备，运行中的调整切换，停车和事故处理等)，认真控制设备运行中的各项参数（如温度，压力，裁断机流量，时间，转速，电压，电流等），严禁超温，超压，超负荷运行。

　　②.认真检查珍珠棉机械设备：操作人员应根据工艺流程确定巡回检查路线，严格执行巡回检查制度，采用听，看，摸，比，闻等手段检查珍珠棉机械设备运行情况，发现不正常情况及时查明原因，及时处理，遇有危险情况时应作紧急处理，并及时通知相关人员，同时作好检查记录。

　　③.精心维护保养设备：操作人员要认真排废机搞好珍珠棉机的润滑工作，合理检查设备润滑情况，实行润滑“五定”（定质，定人，定点，定量，定期）制度。

　　2)保障人员对维护好设备负有直接责任，保障人员要经常上岗检查，主动向操作人员了解珍珠棉机运行情况，发现问题及时处理，并作好详细记录。

　　3)保障人员要保证所有备台设备处于良好状态，备台设备应定期检查维护，注意防尘，防潮，防腐蚀，防冰冻，传动设备要定期盘车和切换。