裁断机操作时应注意事项。

　　1.裁刀设定时，要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。

　　2.工作时裁刀尽量置于上压板之位置，以免造成裁断机之单边磨损，影响其寿命。

　　3.更换新裁刀，如高度不一样时，请依设定方法，重新设定。

　　4.裁断机工作时，手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀珍珠棉压棉机模而来裁断，以免危险。

　　5.操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而损坏机台。

　　6.请避免超负荷使用以免损坏裁断机而减少使用寿命。

　　7）裁断点设定时，必须先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关，否则裁断点控制开关转至ON时，无法产生设定的动作，此时操作就很危险。

　　（8）放置货物和刀模时，应把送料粘合机板拉出裁断区域1米左右后，方可进行，禁止将手伸入裁断区域内去调整刀模及货物位置，以防止误操作，发生意外，清除废料须用相应工具或停机。

　　（9）放置裁片冲裁时，厚度要适量，不能过厚，防止载压力大刀模承受不了而变形，产生裁片废品，造成浪费。

　　（10）冲裁时，双手必须离开刀模或压板后，方可进行，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免发生伤手分切机事故。

　　（11）冲裁时，应双手同时按动按钮，禁止单手操作，以防机器失灵造成事故。

　　（12）机器运行时，操作员不得擅自离开工作岗位，如有事需暂离岗位时，应务必关掉机器所有电源开关，以免他人不当操作而导致损坏机台和他人受伤。

　　确保产品质量及安全生产顺利进行，确保产品质量，保证生产安全，高效正常进行杜绝操作不当带来的设备，人员安全裁断机事故，提高员工按章操作的意识，提高设备利用率，降低损耗，提高生产效率。

　　3.1，按打开机器电源，根据材料和生产要求设定收放卷张力，计数器自动停止数等，设定完毕，打开光电跟踪器。

　　3.2，把放料轴打开（合），将所要分切薄膜放在料轴上，穿料时注意方向，上料时手必须离开基料断面的纸管附近，以防手被夹住。

　　3.3，排废机调整薄膜到合适位置，冲入压缩空气。

　　3.4，将分切薄膜按操作要求引到收料轴上，穿料时机器上不允许有刀片，以防手被划伤。

　　3.5，根据材料特点，调整光电感应装置，以保证尺寸，用手拉住薄膜的一端低速开机使薄膜走入正常。

　　3.6，根据生产计划单尺寸要求，安装分切刀架到合适位置，紧固下刀，打开风机，把下刀边料送入风机桶内，然后低速开机，把材料切成所要求的规格。